動力鋰電池冷卻系統設計方法有哪些?
動力鋰電池的冷卻性能的好壞直接影響電池的效率,同時也會影響到電池壽命和使用安全。溫度的升高會影響電池的很多特性,如內阻、電壓、SOC、可用容量、充放電效率和電池壽命。
在電動汽車中,冷卻系統重要分為兩部分:一是對動力系統的驅動電機、車輛控制器和DC/DC等部件冷卻,二是對供電系統的動力鋰電池和車載充電器冷卻。不同的熱管理系統,零部件類型的結構不同、重量不同以及系統的成本不同和控制方式不同,使得系統所達到的性能也不相同。在進行電池包熱管理系統類型設計選擇時,要考慮到電池的冷卻性能需求,結合整車的性能以及空間大小,系統的穩定性和成本高低也是要考慮的因素。
1、風冷
國內外電動汽車電池組的冷卻方式上重要有以下幾種:空氣冷卻、液體冷卻、熱管冷卻。目前空氣冷卻方式仍然是重要采用的方法,空氣冷卻比較容易實現,但冷卻效果不佳。
2、液冷
液體冷卻有較好的冷卻效果,而且可以使電池組的溫度分布均勻,但是液體冷卻對電池包的密封性有很高的要求,假如采用水這類導電液體,需用水套將液體和電池單體隔開,這樣不僅新增了系統的復雜性而且降低了冷卻效果。
一般冷卻系統都是安裝在電池組模塊附近,原理和空調的制冷原理相似,冷卻系統通過管路和單個電池模塊相連,管路里循環流動冷卻液(一般是乙二醇),將單個電池模塊的熱量帶走,冷卻系統將乙二醇制冷,多余熱量通過風扇排到外界,而乙二醇再次循環進入電池模塊,繼續吸收電池散發的熱量。
3、熱管技術
熱管技術可以滿足電池組的高溫散熱與低溫預熱雙工況要求,響應快,溫度均勻性好,作為電池組新的冷卻方法被提出后,有了一定的發展,且作為產業研究的重點方向,但是受到布置和體積的限制,目前還沒有實車使用。
熱管技術工作示意圖
從現有電動汽車動力鋰電池冷卻方式來看,風冷一直占據重要的位置,尤其是日系電動汽車,基本采用風冷系統。隨著應用環境對電池的要求越來越高,液冷也成為車公司的優先方法,如特斯拉、寶馬等品牌。我國主流電動乘用車公司也開始轉向液冷系統,從中長期趨勢來看,液冷將占據主流。
電池包冷卻系統重要組件
不同的冷卻系統有相對應的冷卻組件:風冷系統重要部件為風機,液冷系統重要部件為冷卻板。
風冷系統組件:冷卻風道、風機、電阻絲
風機的選型直接影響電池包空冷系統的冷卻效果。風機的選型要求如下:根據電池的熱生成速率確定空氣流量;滿足每個模塊的溫升要求;基于系統所需空氣流量以及系統的壓降曲線選擇滿足要求的風機。
液冷系統組件:水冷管道、冷卻泵、冷卻閥、冷卻板
冷卻板作為電池包液冷系統中最關鍵的零部件之一,冷卻板的選型至關重要。冷卻板的選型必須滿足如下要求:冷卻板的壓降必須滿足客戶要求;冷卻水流動的一致性要求;爆破壓力要求;冷卻板的機械要求;冷卻板必須通過振動和沖擊載荷測試;冷卻板必須滿足公差要求以及空間尺寸要求。