磷酸鐵鋰電池生產制造過程既復雜又工序多，在這個過程中很容易發生各種問題，下面是關于磷酸鐵鋰電芯生產過程中的常見問題匯總：

1、關于磷酸鐵鋰電芯配方的問題，鐵鋰材料的差異性比較大。比表面的大小影響了粘結劑PVDF的用量和種類，材料本身的導電率又影響著導電炭黑的量。

2、關于粘結性的問題，Phostech和Valence基本代表了目前鐵鋰材料的最高水平。

3、關于加工性能的問題，就是通過溶劑NMP的量來大體判斷，NMP的用量越大，材料的比表面越大，反映出來的加工性能表現越不理想。

4、此外NMP的量對涂布過程的影響也是巨大的，而這點又和漿料粘度的控制有關。在涂布之前還有一個漿料處理過程。

5、至于涂布過程，涂布速度和涂布溫度也會有一定的影響。

6、關于極片的壓實密度問題，這個參數與面密度有著密切的關系，極片的烘烤溫度也有重要影響。

7、至于電池卷芯的入殼以及內部并聯，如何解決多芯內部并聯所帶來的一系列問題。

8、磷酸鐵鋰卷芯壓芯的問題，對卷芯進行此項操作是很容易造成邊緣極粉的脫落，尤其是里層的脫落，如果極片較硬，此種現象更為明顯，這對電池性能有著及其惡化的影響。

9、關于磷酸鐵鋰電芯電解液的注液量應該細化，太多了造成成本提升，太低影響容量的發揮以及安全隱患。

10、關于注液后的活化問題，鉆酸鋰電池體系采用高溫老化，對于鐵鋰能否采用類似的辦法我們還需要深入探討。

11、磷酸鐵鋰電芯的化成制度每個公司都不盡一樣，但此工序的一個最重要的目的是SEI的形成過程，在此過程會產生一部分氣體，所以我們在制作鋼殼電池有了開口化成。SEI膜的形成對后續的電化學過程有著重要的影響，優良的化成制度是重要的。對從事鋰電池技術研發來說，這個過程很關鍵，我們可以考察鋰電池的首次庫侖效率。

12、磷酸鐵鋰的電導率較低，建議采用小電流制度活化，這個是大有益處的。電池的整個流程有了一個大致了解以后，我們必需強調一點水分是鋰電池的最大。